Ceramika w budowie maszyn i urządzeń

Mimo, że materiały ceramiczne są od wielu lat wykorzystywane do budowy maszyn i urządzeń przemysłowych, nigdy nie cieszyły się zbyt dużą popularnością.

Przyczyną tego jest przede wszystkim ogólny brak wiedzy na temat materiałów ceramicznych, co skutkuje podejrzliwością i sceptycyzmem ze strony ewentualnych użytkowników.

Wszystkim nam ceramika nadal kojarzy się bardziej z porcelanową zastawą stołową niż z łopatką wirnika silnika odrzutowego.

Przekładnie napędu

Dzięki nowoczesnym materiałom i innowacyjnym technologiom powstają dzisiaj urządzenia, które pomimo niewielkich, kompaktowych rozmiarów mają zdolność do skutecznego przenoszenia wielkich mocy napędowych.

A większość z nas zdaje sobie sprawę z tego, jak ogromne znaczenie w kształtowaniu kosztów produkcji ma zużycie energii i obsługa urządzeń oraz ich bezusterkowość.

Do przeniesienia napędu wykorzystuje się różnego typu przekładnie i sprzęgła.

Mówiąc najprościej - przekładnia to mechanizm, który pozwala na przeniesienie ruchu z elementu napędowego na element napędzany, przy jednoczesnej zmianie jego parametrów (prędkość, siła, moment siły).

Przekładnia może zmniejszać lub zwiększać prędkość obracania się elementu napędzanego w stosunku do elementu napędzającego.

Relokacja maszyn przemysłowych

Ryzykowne, a czasem wręcz karkołomne bywa przemieszczanie maszyn przemysłowych, zwłaszcza jeśli dotyczy to maszyn o dużych gabarytach i sporej masie.

Jest to spore wyzwanie i logistyczne i techniczne. Wszystkie kolejne etapy przemieszczania powinny być starannie nakreślone i przeanalizowane, trzeba również pamiętać o prawidłowej dokumentacji technicznej.

Ważny jest demontaż urządzeń, maszyn, a nawet całych linii technologicznych które mają być relokowane. Maszyny muszą być odpowiednio zabezpieczone i asekurowane podczas załadunku i transportu do nowego miejsca. 

Do czego służy sprzęgło?

Podstawową funkcją sprzęgła jest przenoszenie momentu obrotowego z koła zamachowego do skrzyni biegów. 
 
Większość kierowców korzysta z niego odruchowo, w czasie zmiany biegów, nie analizując jak właściwie przebiega proces, który pozwala na przeniesienie napędu z silnika najpierw do skrzyni biegów, a później na koła samochodu.

Turbiny przemysłowe zasilane gazem

Skojarzone wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej zwane CHP (combined heat and power) jest związane z działaniem turbin zasilanych gazem ziemnym.

Ponieważ spalanie gazu ziemnego to nieporównanie niższa emisja dwutlenku węgla do atmosfery niż w elektrowniach wykorzystujących paliwo olejowe lub węgiel, ma to niebagatelny wpływ na ochronę środowiska naturalnego ( możliwość redukcji emisji dwutlenku węgla o 30-40%).

Zużycie ciepła w nowoczesnych turbinach parowych jest nieporównywalnie niższe niż w tych starszych, a to pozwala na osiągnięcie równomierności i regularności w procesach produkcji energii elektrycznej i pary.

Technologia maszyn – łączenie metali

Łączenie elementów metalowych konstrukcji lotniczych wymaga ciągłego rozwoju niekonwencjonalnych technologii.

Najczęściej spotykane typy połączeń w tych konstrukcjach to:

• zgrzewanie dyfuzyjne i tarciowe (z przemieszczeniem)
• spawanie (wiązką lasera, niskoenergetyczne, materiałów termoplastycznych z wkładem oporowym)
• lutowanie twarde
• klejenie
• nitowanie
• połączenia kombinowane

Klejenie - kierunki rozwoju tych technologii to opracowywanie nowych sposobów łączenia kompozytów polimerowych wykonanych w technologii suchej ze stopami metali stosowanymi w przemyśle lotniczym, łączenie adhezyjne stopów metali po operacji ozonowania (alternatywa dla metod tzw. "chemii mokrej"), a także umacnianie połączeń klejowych metodą nagniatania dynamicznego.

Łożyska podział budowa działanie

Stosowanie łożyskowania jest konieczne wszędzie tam, gdzie występuje ruch obrotowy jednego elementu (np. wału) względem innego.

Łożyska przenoszą na korpus maszyny (lub mechanizmu) siły działające na elementy osadzone na łożyskach.

Biorąc jako kryterium konstrukcję łożysk, możemy podzielić je na ślizgowe i toczne.