Relokacja maszyn przemysłowych

Ryzykowne, a czasem wręcz karkołomne bywa przemieszczanie maszyn przemysłowych, zwłaszcza jeśli dotyczy to maszyn o dużych gabarytach i sporej masie.

Jest to spore wyzwanie i logistyczne i techniczne. Wszystkie kolejne etapy przemieszczania powinny być starannie nakreślone i przeanalizowane, trzeba również pamiętać o prawidłowej dokumentacji technicznej.

Ważny jest demontaż urządzeń, maszyn, a nawet całych linii technologicznych które mają być relokowane. Maszyny muszą być odpowiednio zabezpieczone i asekurowane podczas załadunku i transportu do nowego miejsca. 

Do czego służy sprzęgło?

Podstawową funkcją sprzęgła jest przenoszenie momentu obrotowego z koła zamachowego do skrzyni biegów. 
 
Większość kierowców korzysta z niego odruchowo, w czasie zmiany biegów, nie analizując jak właściwie przebiega proces, który pozwala na przeniesienie napędu z silnika najpierw do skrzyni biegów, a później na koła samochodu.

Turbiny przemysłowe zasilane gazem

Skojarzone wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej zwane CHP (combined heat and power) jest związane z działaniem turbin zasilanych gazem ziemnym.

Ponieważ spalanie gazu ziemnego to nieporównanie niższa emisja dwutlenku węgla do atmosfery niż w elektrowniach wykorzystujących paliwo olejowe lub węgiel, ma to niebagatelny wpływ na ochronę środowiska naturalnego ( możliwość redukcji emisji dwutlenku węgla o 30-40%).

Zużycie ciepła w nowoczesnych turbinach parowych jest nieporównywalnie niższe niż w tych starszych, a to pozwala na osiągnięcie równomierności i regularności w procesach produkcji energii elektrycznej i pary.

Technologia maszyn – łączenie metali

Łączenie elementów metalowych konstrukcji lotniczych wymaga ciągłego rozwoju niekonwencjonalnych technologii.

Najczęściej spotykane typy połączeń w tych konstrukcjach to:

• zgrzewanie dyfuzyjne i tarciowe (z przemieszczeniem)
• spawanie (wiązką lasera, niskoenergetyczne, materiałów termoplastycznych z wkładem oporowym)
• lutowanie twarde
• klejenie
• nitowanie
• połączenia kombinowane

Klejenie - kierunki rozwoju tych technologii to opracowywanie nowych sposobów łączenia kompozytów polimerowych wykonanych w technologii suchej ze stopami metali stosowanymi w przemyśle lotniczym, łączenie adhezyjne stopów metali po operacji ozonowania (alternatywa dla metod tzw. "chemii mokrej"), a także umacnianie połączeń klejowych metodą nagniatania dynamicznego.

Łożyska podział budowa działanie

Stosowanie łożyskowania jest konieczne wszędzie tam, gdzie występuje ruch obrotowy jednego elementu (np. wału) względem innego.

Łożyska przenoszą na korpus maszyny (lub mechanizmu) siły działające na elementy osadzone na łożyskach.

Biorąc jako kryterium konstrukcję łożysk, możemy podzielić je na ślizgowe i toczne.

Silniki skokowe: zalety i wady

Silniki skokowe ( krokowe) to, jeśli chodzi o zasadę działania, w pewnym sensie odwrócenie idei pomiarów z wykorzystaniem enkoderów- impulsowe zasilanie prądem pozwala na wykonywanie ruchu obrotowego rotora z określoną prędkością lub o dany kąt.

Silniki te należą do maszyn prądu stałego – grupy, która obejmuje również wersje komutatorowe oraz bezszczotkowe. Te ostatnie pozwalają na uzyskiwanie dużych prędkości obrotowych.

Koła zębate

Koło zębate jest obrotową częścią maszyny służącą do przekazywania momentu obrotowego. Przekładnia zębata jest najprostszym typem sprzętu. który składa się z cylindra lub dysku. Krawędzie każdego zęba są proste i usytuowane równolegle do osi obrotu.

Najprostsze do projektowania i produkcji, a tym samym często stosowane i najbardziej popularne są koła zębate czołowe. Są również najbardziej skuteczne spośród wszystkich kół zębatych. Koła zębate śrubowe mają styk ślizgowy pomiędzy zębami, wytwarzają nacisk osiowy, który z kolei wytwarza więcej ciepła. To powoduje utratę mocy, co oznacza obniżenie wydajności pracy.

Czym dokładnie jest inżynieria mechaniczna

Mechanika dotyczy wszystkich zagadnień Technicznych, które dotyczą procesów mechanicznych, umiejętności mechanicznych, konstrukcji mechanicznych itp

Mechanika wymaga użycia fizycznej siły dla mechanizmu, funkcjonowania, projektowania, produkcji, montażu, eksploatacji i konserwacji systemów mechanicznych, takich jak kotły, kondensatory, silniki cieplne, klimatyzatory i lodówki, obrabiarki, elektrownie cieplne itp